安全工程師考試《案例分析》應(yīng)背精華(第一章)

　　第一章 安全生產(chǎn)事故預(yù)防的基本知識(shí)

　　1、 什么是危害?

　　危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)是指特定危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。

　　2、 什么是事故隱患?

　　事故隱患是指現(xiàn)存系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)以及人的不安全行為和管理上的缺陷。

　　3、生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素分為幾大類?

　　按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類,即根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T 13861-1992)的規(guī)定，將生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素分為6大類，37小類。

　　(1)物理性危險(xiǎn)、有害因素:包括設(shè)備和設(shè)施缺陷、電危害、高低溫危害、噪聲和振動(dòng)、輻射、有害粉塵等共15種;

　　(2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素：包括易燃易爆、有毒、腐蝕等共5種;

　　(3)生物性危險(xiǎn)、有害因素：如致病微生物、有害動(dòng)植物等共5種;

　　(4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素：如健康異常、心理異常等共5種;

　　(5)行為性危險(xiǎn)、有害因素：如操作錯(cuò)誤、指揮錯(cuò)誤等共4種;

　　(6)其他危險(xiǎn)、有害因素：作業(yè)空間不足、標(biāo)識(shí)不清等。

　　4、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441-1986)將危險(xiǎn)因素分幾類?

　　參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB 6441-1986)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)因素分為物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、放炮、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害等16類。

　　5、危害因素辨識(shí)的主要內(nèi)容有哪些?

　　(1)廠址：工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件等。

　　(2)總平面布置：功能分區(qū)、防火間距和安全間距、動(dòng)力設(shè)施、道路、貯運(yùn)設(shè)施等。

　　(3)道路及運(yùn)輸：裝卸、人流、物流、平面和豎向交*運(yùn)輸?shù)取?/P>

　　(4)建、構(gòu)筑物：生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、庫(kù)房?jī)?chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、防火間距等。

　　(5)工藝過(guò)程

　　a.新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段：從根本消除的措施、預(yù)防性措施、減少危險(xiǎn)性措施、隔離措施、聯(lián)鎖措施、安全色和安全標(biāo)志幾方面考查;

　　b.對(duì)安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別;

　　c.根據(jù)歸納總結(jié)在許多手冊(cè)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中典型的單元過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行識(shí)別。

　　(6)生產(chǎn)設(shè)備、裝置：工藝設(shè)備從高溫、高壓、腐蝕、振動(dòng)、控制、檢修和故障等方面;機(jī)械設(shè)備從運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修、誤操作等方面;電氣設(shè)備從觸電、火災(zāi)、靜電、雷擊等方面進(jìn)行識(shí)別。

　　(7)作業(yè)環(huán)境：存在毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、粉塵等作業(yè)部位。

　　(8)安全管理措施：組織機(jī)構(gòu)、管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人員培訓(xùn)等方面。

　　6、事故預(yù)防對(duì)策的基本要求有哪些?

　　(1)預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因素。

　　(2)排除工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)和危害因素。

　　(3)處理危險(xiǎn)和危害物并減低到國(guó)家規(guī)定的限制內(nèi)。

　　(4)預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因素。

　　(5)發(fā)生意外事故時(shí)能為遇險(xiǎn)人員提供自救條件的要求。

　　7、事故預(yù)防對(duì)策原則有哪些?

　　在設(shè)計(jì)過(guò)程中，當(dāng)事故預(yù)防對(duì)策與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí)，優(yōu)先考慮事故預(yù)防對(duì)策上的要求：

　　(1)直接安全技術(shù)措施。

　　(2)間接安全技術(shù)措施。

　　(3)指示性安全技術(shù)措施。

　　(4)安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)人防護(hù)用品預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度。

　　按事故預(yù)防對(duì)策的等級(jí)順序的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循的原則原則： 消除;預(yù)防;減弱;隔離;連鎖;警告6項(xiàng)。

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